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水滑梯与一般滑梯有哪些区别?

人气: 32发表时间:2018-11-17

  水滑梯与一般滑梯有哪些区别?,如何保养您的水上乐园滑梯?

  塑料滑梯

  材质:LLDPE工程塑料

  优点:重量轻,颜色鲜艳,造型各异,成本较低

  缺点:抗紫外线性能待提高,易老化腿色,耐候性差

  适用场合:多用于户外乐园,淘气堡等陆地儿童乐园

  不锈钢滑梯

  材质:304不锈钢,

  优点:可塑性强,表面光滑

  缺点:颜色单一,采用喷漆上色,使用寿命较短,在抗腐蚀性能上有欠缺。

  适用场合:多用于户外乐园,商场购物中心等场所

  水滑梯

  材质:玻璃钢

  优点:颜色丰富,强度高,具有较好的抗腐蚀性能,使用寿命一般可在10年以上

  缺点:工序复杂,材料要求高,成本高

  适用场合:水上乐园,温泉,海边等特殊气候区域

  不同的场所,需要选择不同的滑梯产品,户外乐园,淘气堡,商场购物中心等地,可选择塑料滑梯和不锈钢滑梯。

  水上乐园,温泉,海边等地,对水质的要求较高。(落水池)泳池需要添加消毒剂等化学药品,保证池水清洁,PH值在合格范围内,温泉水多含有硫化物,海边等地,空气中含有盐分较高,故水滑梯一般采用玻璃钢材质,外敷胶衣,色彩较为丰富,强度高,有较好的可塑性,同时具有良好的抗腐蚀性能,也可根据地形设计较高的高度和形状,如直的,弯的,螺旋的,水滑梯是水上乐园设备的主要部分。

  水滑梯的原材料

  水上滑梯一般使用复合材料。所谓复合材料,是指玻璃纤维加上树脂等一系列化学原料复合而成的新型材料。

  单一种玻璃纤维,尽管强度很高,但纤维间是松懈的,只能接受拉力,不能接受曲折、剪切和压应力,还不易做成固定的基础形状,是松软体。而如果用合成树脂把它们粘合在一起,能够做成各种具有固定性状的坚固制品,既能接受拉应力,又可接受曲折、紧缩和剪切应力。这就构成了玻璃纤维增强的复合材料。

  其强度相当于钢材,又富含玻璃组分,具有玻璃般的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等功能,俗称“玻璃钢”。

  国标对水上乐园设备厂家水滑梯的制作要求

  水上乐园设备中,水滑梯通常使用玻璃钢进行制作,要求符合国家有关标准。

  一方面,水滑梯的表面应光滑无裂纹,色调均匀,使用的玻璃钢应符合至少3个要求:树脂应有良好的耐水性和抗老化性;玻璃纤维应采用无碱玻璃纤维,纤维表面要有良好的浸润性;厚度不可小于6mm,法兰厚度不可小于9mm。

  另一方面,水滑梯滑道内表面不允许存在小孔、皱纹、气泡、固化不良、浸渍不良、裂纹、缺损等问题;背面不允许存在固化不良、浸渍不良、缺损、毛刺等问题;切割面则不允许存在分层、毛刺等问题。另外,还要注意的是距离600mm处用肉眼观察该水上乐园设备时,不能明显看出修补痕迹、伤痕、颜色不均、布纹、凹凸不平、集合等问题。

  玻璃钢滑梯的保养和维修指南

  保养:

  1、每日开放前,应对滑梯进行检查,察看滑梯有无外露的锐边、尖角、毛刺、漏水等现象。

  2、水处理设备是否正常运转,以保障滑梯润滑水及滑梯落水池的水的供给。

  3、对连接件要定期检查并紧固。

  4、对承重构件应定期检查,看结构有无裂纹产生以及弯曲变形等。以便及时更换。

  5、滑梯在非使用期间应用塑料布或粗布遮盖以防止紫外线照射造成滑梯老化、褪色、产生裂纹等。对有裂纹的滑梯槽段应及时更换(或修补),滑梯接口不平整、倒凸台或有裂口时应及时处理。

  6、金属构件表面漆层在非使用期间应检查是否有脱落、褪色,若有剥皮、脱落现象应补漆。

  7、要定期组织安全检查维护,发现滑梯道面有积水、有砂石、水垢等,应及时用棉布或砂纸清理、打磨。

  维修:

  1、滑梯漏水:连接玻璃胶老化,先铲除旧胶,并清理干净,重新打玻璃胶密封,用手抹平,对残余的玻璃胶要进行刮除,待干燥后用水砂纸进行表面打磨处理。

  2、裂纹:用角磨机先把裂纹打磨掉,在修补前把打磨的表面清理干净(用毛刷或棉布),再用同颜色胶衣进行修补,固化后,先用400#水砂纸进行粗打磨,再800#水砂纸进行半精打磨,最后用1500#水砂纸进行精打磨,以达到滑梯表面平整、光滑,最后用抛光机(配3#抛光液)进行抛光处理。

  在生产管理中,从头到尾保持跟进。生产经理,主管,班长,质管员和工艺员时刻注意生产的整个过程,所有工序按标准流程指令操作,降低产品出现质量问题的可能性。

  1.定期培训员工操作技能,确保工艺的执行,保证产品按标准流程操作。

  2.确保原材料的质量,严格挑选供应商,确保每一批原材料质量可靠

  3.确保良好的制作环境 尤其是喷胶衣和糊制车间。温度,湿度及车间的卫生等都会对产品制作质量有一定的影响。牧童水乐厂投入大量的经费建立了封闭车间,减少玻璃钢生产时的废气和粉尘,通过负压收集,再经过洗涤塔处理,达到环保要求的合量排放,为批量生产创造良好的环境,提高生产能力打下坚实的基础。

  另一方面,严把质量关,不合格产品决不出货,每周定期质保会议,总结本周生产过程中需要注意的问题,不断提升和优化产品,保证每一批货都是按质按量的完成。


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